روش هاي توليد ورقهاي Clad

بدضعیفمتوسطخوبعالی (4٫50 از 5)
Loading...

اين ترکيب راه حلي اقتصادي و بهينه مي باشد چرا که، مواد مقاوم به خوردگي نسبتاً گران قيمت بوده و بکارگيري آنان در ضخامت هاي بالا راه حل منطقي از لحاظ اقتصادي نمي باشد. از دير باز تا کنون ورقهاي Clad در صنايع نفت، گاز و نيز مجتمعهاي شيميايي کاربرد وسيعي داشته اند از دامنه اين کاربرد ها، مبدل هاي حرارتي خنک شونده با آب دريا، مخازن تحت فشار، ري اکتورها و ساير تجهيزاتي که در سرويس پروسسي آنها گاز ترش و ديگر مواد خورنده وجود دارند، مي توان برشمرد.

شکل1-پوسته مخزن تحت فشار- داري پوشش CLAD

شکل2-ري اکتور- داري پوشش تيتانيم
به طور عمده فارغ از نوع ماده اي که به عنوان پوشش بکار مي رود دو روش مهم در توليد ورقهاي پوشش دار در صنايع امروزي وجود دارد

هم جوشي به صورت انفجاري Explosion Bonding

در اين روش ابتدا سطوح در تماس ماده پايه (Base) و نيز پوشنده (Clad) کاملاً تميز و يکنواخت مي گردد. پس از آن روي سطح ورق پوشاننده با ماده منفجره خاصي قرار داده مي شود و نهايتاً به منطقه حفاظت شده و ايمني که زير زمين ساخته شده و يا اينکه در ناحيه اي دور از محل سکونت هدايت مي شود، اين ناحيه به اتاق انفجار يا (Shooting Chamber) معروف است.
به علت بالا بودن هزينه توليد، بهتر است اندازه ورقها، به اندازه کافي بزرگ باشد تا در يک مرحله عمليات انفجار صورت پذيرد.

روش انفجاري يا جوش انفجاري (Explosion Welding) در زمان جنگ جهاني دوم توسط شرکت Dupont که در حرفه ساخت مهمات و مواد منفجره فعاليت داشت به دنيا معرفي گرديد. اين ابداع که در سال 1964 ميلادي پا به عرصه ظهور گذاشت توسط انجمن مهندسين مکانيک آمريکا(ASME) و همچنين جامعه جوشکاري آمريکا (AWS) به عنوان روش جوشکاري بکار گرفته شده است.
روش Roll-Bonding
در اين روش ساخت ورق هاي پوشش دار، ابتدا چهار تکه ورق به صورت دو لايه مياني ورق رويه که بوسيله پايه در دو طرف احاطه شده اند، قرار مي گيرند. اين مجموعه تحت فشار و نيز دماي بالا در دستگاهي بين دو غلطک عبور داده مي شوند. تحت اين فشار و دما نهايتاً ورقهاي پايه به ورقهاي رويه همجوشي پيدا مي کنند، که پس از برش لبه ي مجموعه 4 ورق در پايان دو عدد ورق رويه دار حاصل مي گردد. عمليات حرارتي نيز جهت آزاد سازي تنش هاي پسماند در اين پروسه نيز در نظر گرفته مي شود.
با توجه به روش توليد مورد بحث و حذف عمليات انفجاري مي توان نتيجه گرفت که با اين روش ورق هاي رويه دار با ضمانت پايين تر را مي توان توليد کرد. علاوه بر اين همزمان با يک بار عمليات ساخت ظرفيت توليد دو برابر روش قبل است. سطح بدست آمده نيز در مقايسه با روش انفجاري يکنواخت تر و هموارتر بوده و عمليات کمتري جهت بهسازي سطح مورد نياز است.
تلورانسهاي ابعادي دقيق تر و نيز امکان توليد با ابعاد بزرگتر مزيت ديگري را در کنار زمان تحويل سريعتر کارخانه توليد کننده، آشکار مي سازد.

برچسب ها: , , , , , , , , , , ,

نوشته های مرتبط

4 نظر برای روش هاي توليد ورقهاي Clad

  1. پژمان
    فروردین ۲۸, ۱۳۹۵

    از شرکت های فعال در این بخش میتوان به گروه پارس توپال اشاره نمود

    رتبه دهید: Thumb up 0 Thumb down 0

  2. بهترین شرکت دولتی برای جوش انفجاری
    آبان ۲۷, ۱۳۹۲

    بهترین شرکت برای جوش انفجاری

    zci-sasad.ir

    رتبه دهید: Thumb up 0 Thumb down 0

  3. mehdi
    تیر ۸, ۱۳۹۱

    بسیار عالی

    Well-loved. Like or Dislike: Thumb up 5 Thumb down 0

  4. شركت نارجوش كوير
    اردیبهشت ۱۷, ۱۳۹۰

    باتوجه به توضيح درمتن وتجربه چندسال درامرمطالعه وتوليداين شركت توانايي توليد ورقهاي clad درابعاد cm 50*100 رادارد. 09124374367

    بالاترین رتبه. شما هم رتبه بدهید: Thumb up 8 Thumb down 5

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *